针对一天加工一千到两千斤牛肉丸的加工工艺与加工设备，以下是一个详细的介绍：
选用新鲜的牛腿肉（特别是后腿肉或牛腿包肉）作为主料，保证肉质新鲜、无筋膜。
运用强力绞肉机将牛肉块绞成细微颗粒。为保证牛肉颗粒细微且均匀，可先用较大孔径的刀网绞一遍，再用较小孔径的刀网绞第二遍。
将绞好的牛肉颗粒放入制冷慢速打浆机中，参加适量的盐、淀粉、味精、白糖等调味料。
当肉浆变得粘稠且手抓不掉时，表明已打好。此刻可参加适量的牛油颗粒略拌和均匀。
成型后的牛肉丸掉入定型水槽中进行开始定型，定型温度需控制在50~60度之间。
定型后的牛肉丸捞起放入熟化水槽内加热熟化，熟化温度可设置在90度以上，保证牛肉丸彻底熟透。
绞肉机的挑选应考虑到其处理才能和功率，以保证可以很好的满意每天一千到两千斤的出产需求。
经济型打浆机常常要在桶外围放上冰块以到达降温作用，而更高档的打浆机则或许自带压缩机制冷。
成型机有多种类型可供挑选，如单速、双速或智能型等，以满意多种出产规模和需求。
冷却设备能是简略的冷却槽或更高档的冷却机，详细挑选取决于出产规模和预算。